1:公司的发展历程及未来愿景。

蓝威数值是中国领先的云端自主CAE软件高科技企业，以北航康锐教授原创的确信可靠性理论为基础，结合蓝威数值仿真云平台，围绕行业的基础数据、模型与标准，依托云计算、数据挖掘及精细化数值评估等技术，服务中小企业的科技创新，助力中国设计和中国智造。公司于2014年正式成立；2015年获得中关村高新技术企业资质；2016年获得国家高新技术企业资质；2019年，公司在电子可靠性寿命评估和风电开发与后服务领域，获得重大突破；2021年，公司完成由珠海横琴国资平台投资的天使轮融资。

蓝威数值以推广正向可靠性研发和开发B/S架构行业CAE软件为核心业务，是工信部工业软件联盟认定的“优秀工业软件企业”，为国家高新技术企业，公司拥有16项软件发明专利、34项计算机软件著作权。公司持续深耕行业CAE软件和基础数据平台业务。目前，公司CAE产品可实现流体、结构和可靠性等主流仿真功能，且自主研发的可靠性仿真平台打破了国外巨头的技术垄断，开创了国内电子产品可靠性仿真分析解决方案的先河。

2:公司的行业解决方案，业务领域有哪些？

目前，蓝威数值在风资源、电子元器件可靠性和气弹领域，形成了拳头产品，不断在客户中积累起口碑优势。公司产品基于确信可靠性理论进行开发，使用蓝威HPC集群管理（本地与云端仿真交互与协同）与蓝威大数据（测风塔、国产电子器件失效库等数据）作为底层计算和数据服务平台，打造出蓝威通用仿真云平台（以结构、流体仿真为主），同时延展出用于电子产品可靠性综合评估、风资源与风机载荷综合评估、气弹分析的专业性软件。在这类成熟的软件产品外，公司还开发出输电塔风灾计算、智慧城市-风环境仿真等新产品，来满足行业用户新兴业务对专业软件的其他要求。

3:公司如何在行业内打破海外巨头的垄断？采取这条技术路线的初衷是如何构想的。

蓝威数值在创立之初，将自主行业CAE软件作为公司业务发展的主要方向，并始终不渝地坚信“CAE软件应该是在B/S架构下，一个个工具、数据与计算的集合平台”。公司坚信B/S架构的仿真软件和自主替代将成为CAE软件的未来。

公司始终坚持以解决客户实际问题作为第一目标，靠销售带项目，靠项目磨产品，靠产品带动标准，靠产品与标准积累数据，靠数据拉动云平台收入，靠云平台运营来积累更多数据，最终让数据和工具进入双循环，让这些企业标准上升为国家标准。同时，公司在行业内做细分、做深入，提高每单的利润，打造行业品牌。

在公司发展7年多历程中，有三个重要时刻，值得铭记。

第一个里程碑，2016年4月，EASYCAE仿真云平台诞生。作为国内第一家完全B/S架构下的仿真云平台，它的求解器基于开源的Calculix 和openFOAM开发，开创了国内企业在线仿真云平台的先河。

第二个里程碑，在2016年，公司与北京航空航天大学康锐团队开展合作，历时3年开发出国内首款物理可靠性仿真软件（CRAFE）,正式打破国外企业的技术垄断，结束了国内没有自主物理可靠性仿真软件的历史。

第三个里程碑，设计公司商业模式，确定未来发展方向。公司确定以确信可靠性为理论基础，以CAE云计算服务为硬件服务依托，以行业大数据为数据载体，结合基于开源的仿真云平台，深挖行业应用场景。以行业算法完全自主可控的行业云平台为公司发展方向。

4:公司产品如何从用户实际出发，解决底层需求，让企业有持续生命力。

公司最初的口号是：自在计算，蓝威相伴。EasyCAE仿真云平台的初衷在于为用户的仿真计算能力提供解决方案，平台可更方便、更快捷，并可按需付费地解决客户核心需求。目前，我们运营EasyCAE平台取得了一定成绩，注册用户近万个。取得一定成功后，公司看到了 EasyCAE仿真云作为基础架构的商业价值，构建起高效的全新CAE云仿真基盘。

目前中国制造产品的可靠性指标，全面落后国外10到20年，部分产品甚至有30至40年的差距，可靠性在制造业未来发展中面临着严峻挑战。测绘仿制的快速逆向工程，为中国制造产品在可靠性指标提升方面，立下汗马功劳，让中国只花了20多年就走完了工业化强国200多年的发展道路。不过颇为严峻的是，未来制造强国，必须依赖自主正向的研发设计，才能实现对工业化强国的赶超。如何保证正向设计的可靠性？从全球视角看，康锐教授的确信可靠性理论及其相关工具是一条康庄大道，蓝威数值牢牢地抓住了这个发展契机。

公司的理念是：可靠计算，蓝威相伴。蓝威数值的电子产品可靠性综合评估软件平台CRAFE，不仅可以帮助企业在设计阶段预测电子产品寿命、失效率与设计工艺薄弱环节等关键指标及信息，还能评估电子产品全寿命周期各阶段的可靠性与健康状态，切实解决进口电子元器件在国产化替代后，整个产品系统的可靠性与寿命评估问题。目前公司在可靠性方面已深入到电子产品、能源和航空等领域，未来将辐射到更多工业制造业领域。

当前，公司客户涵盖航天科工集团、航空工业集团、中国电科、中国商飞和中国船舶等航天军工企业；长城汽车、华为、宁德时代和美的集团等智造生产企业；中国广核集团、中国核工业集团、中国电科院和中国东方电器等能源电力企业。这些身处国民经济建设高精尖领域的头部客户对公司产品给予认可，并成为公司客户。此外，公司产品还获得清华大学、浙江大学、上海交大、武汉大学和哈工大等超过88所国内知名院校的肯定，累计签署超过600多个合同，服务100多家企业级客户。

蓝威数值的电子产品可靠性综合评估软件平台CRAFE，不仅可以帮助企业在设计阶段预测电子产品寿命、失效率与设计工艺薄弱环节等关键指标与信息，而且能评估电子产品在全寿命周期各阶段的可靠性与健康状态，从而切实解决进口电子元器件国产化替代后，整个产品系统的可靠性与寿命评估问题。

5:公司获得了哪些成绩？

2021年11月，蓝威数值通过自主申报和评审，成功入选“北京市专精特新中小企业”，公司在专业化、精细化、特色化和新颖化方面的四大优势，得到了北京市经济和信息化均的认可与肯定，更是公司实力和影响力的体现。

2022年1月19日，蓝威数值进军“第三届中国工业互联网大赛”全国总决赛新锐组TOP10，最终取得第六名的优异成绩。作为国内工业互联网领域的权威赛事，大赛由工业和信息化部、国务院国有资产监督管理委员会、浙江省人民政府主办。公司历经区域赛的初复决赛和全国半决赛的激烈比赛，从全国1942支参赛团队中成功晋级全国总决赛百强团队。本届大赛由22位两院院士领衔担任专家评审委员会顾问，由技术和投融资领域专家组成专家评审团，历时6个月，参赛团队横跨央企、国企、民企、合资企业，是一次选手多、赛时长的综合比拼。

6:公司如何持续打造竞争优势？形成产品迭代、技术升级和利润增长?

蓝威数值将坚持走自主创新研发的道路。

目前产品范围涉及电子、能源、航空和电力等国内主流市场，在局部细分领域已经达到技术国际领先、产品性能优异，在多家产业龙头客户竞标中成功胜出。蓝威数值将继续在已布局的相关领域持续发力，快速形成自主研发的技术壁垒。

在电子产品领域，蓝威数值的竞争优势体现在使用范围更广泛的5项标准（中航2项、FEDIS、ANSI和中国质量团标）。同时在已有87种失效物理模型的基础上，基于更多应用场景进行横向扩展和基于工程实践进行模型优化。公司致力于为电子产品及元器件研制方，提供融合多种环境应力、结构疲劳与多源数据的可靠性综合评估。不仅能帮助用户在设计阶段预测产品寿命、失效率与设计工艺薄弱环节等关键指标与信息，而且可以评估电子产品全寿命周期各阶段的可靠性与健康状态。切实解决进口电子元器件国产化替代后，整个产品系统的可靠性与寿命评估问题。

在风电场流体仿真领域，蓝威数值主要在算法优化与功能定义方面打造竞争优势。在算法优化上的专长体现在三个方面：第一、持续优化复杂地形湍流模型算法，提高计算准确性；第二、持续改进网格生成算法，保证计算收敛；第三、深入研发并行算法，提升计算效率。产品的功能优势重要表现在：增加了风机尾流计算模块；测风塔数据类型多，方便客户使用；使用三维展示时间序列方法的生成结果，更加丰富直观。

蓝威数值将持续发力基础平台建设能力。

早在2016年，公司就推出国内首个CAE公有云仿真平台EasyCAE，使用者众多。平台凭借使用便捷性与高效的并行计算速度，深受国内许多科研院所与高校科研团队的青睐。公司未来将在以下两个方面进行深层次的技术升级，首先要增加应用仿真自动化接口以适应更多仿真业务场景，其次是Web 3D引擎技术进行升级改造，此举将大大提高三维模型的显示效率和效果。公司在市场运营方面，将积极与更多超算运营机构合作，进一步降低服务器租赁成本，提高利润率。同时公司将增加业务销售力量，进一步培育用户习惯，让更多用户走上云端仿真的大道。

在打造行业软件的过程中，公司发现很多数据都可以实现共享，顺其自然地将大数据服务纳入到未来公司发展的主业中来，将着力打造电子元器件的可靠数据平台。蓝威数值基于多年可靠性软件的打磨，已经积累了几十万条元器件可靠性数据，再加上先进的大数据采集和清洗技术形成电子元器件基础数据库（包含材料库、模型库以及技术文档库）、电子元器件质量与可靠性数据库（包括寿命评估数据、各种可靠性实验数据以及关键性能一致性、可靠域和退化率数据）、故障物理模型库和剖面库，建立起了庞大的数据库体系。

在云计算和大数据双轮驱动下，公司将摆脱仅靠售卖工具软件，这样“一锥子买卖”的现状，致力打造整合工具、数据、平台加上服务的一体化解决方案。加速康锐教授团队科研成果转化落地，推广可靠性正向设计理念，助力中国智造的高品质发展。

7:公司的发展方向和目标？

蓝威数值将牢牢抓住工业互联网发展机遇，基于确信可靠性理论，打造电子、能源和建筑等主要行业的基础大数据平台和从CAE到可靠性的产品矩阵，将公司打造为数字孪生时代中国CAE领军企业。立志成为全球领先的可靠性技术和服务提供商，为工业产品全生命周期的可靠性保驾护航。

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